在本文中,我们将介绍工程师们所遵循的流程和取得的成果。它用真实的数据比较了便携式蓝色激光三维扫描仪与固定式蓝光(结构光)三维扫描仪的性能。
时间就是金钱,对很多人来说,时间是降本增效的**方式。那些费长时间设计以生产发动机装置、变速箱和电子控制装置等汽车功能部件的工程师来说,
时间又何尝不是一个奢侈品呢?如果可以节省 85% 的模具检测时间,他们又会做什么呢?
选择有很多,但他们很有可能会选择检测更多的模具或对每种模具进行更深入的检测。他们也可能将节省下来的这些宝贵的时间用于创新,如开发新工艺和新产品
或改进现有技术。听起来好得不太现实?
其实不然,您需要做的只是打破现状,用另一种更创新、更高效的技术产品来代替现有的检测设备。汽车模具行业大型企业的工程师们就是这样做的。
他们将知名的固定式蓝光结构光三维扫描仪与 Creaform 形创便携式蓝色激光三维扫描仪 HandySCAN 3D|BLACK Elite 进行了比较。
就检测时间而言,它们执行相同扫描过程所需的时间相差了好几倍,具体而言,该固定式蓝光三维扫描仪的检测时间为 294 分钟,
而 HandySCAN 3D|BLACK Elite 的检测时间为 45 分钟。
是什么造成了这一巨大的时间差呢?
为什么能够如此快速地工作?
是什么拖累了该蓝光三维逆向扫描抄数?
扫描过程非常简单,包含以下三个不同的步骤:
1. 设置和准备部件:在使用这两种测量仪器进行测量之前,工程师们首先在模具表面上贴了约 40 个定位目标点。
使用 HandySCAN 3D|BLACK Elite 时,他们只需插上设备电源。使用固定式蓝光三维扫描仪时,他们安装了三脚架,并将扫描仪安装在了三脚架上。
由于模具表面高亮,他们还必须在部件上喷粉,而使用 HandySCAN 3D|BLACK Elite 则不需要这一步骤。